К нагнетательным машинам для различного вида производственных задач относятся газодувки. Основная их цель - формирование и поддержка высокого уровня вакуумной среды в системе. Они дают возможность настраивать регулировку давления в широком диапазоне. Для исключения перегрева во всей системе используется компрессор и вентилятор.
Содержание:
Сфера применения и конструкция газодувок
Традиционно любая газодувка включает в себя несколько элементов, обеспечивающих стабильное функционирование:
- Основная камера.
- Вентиляторы.
- Вакуумный клапан.
- Блок роторов.
- Охлаждение.
- Уплотнители и фланцы, дополнительные контроллеры.
- Компрессор.
Все детали должны быть совместимы друг с другом, что очень важно для получения нужной эффективности и производительности. Если даже 1 элемент не будет соответствовать некоторым параметрам, то скорость перемещения газовых масс существенно сокращается.
Основной сферой использования вакуумной техники можно считать:
- Химическая и машиностроительная промышленности.
- Упаковка.
- Серийное производство товаров.
- Пищевая ниша.
- Космическая отрасль.
Описанные сферы только малая часть, где может эксплуатироваться газодувка. Без вакуумной среды не может работать ни одна современная система и производство. Описанная машина дает возможность создавать нужную среду, поэтому является популярной и востребованной на рынке.
При выборе нужно уделять внимание мелким деталям, а также бренду, который уже несколько лет предлагает подобные товары и успел себя зарекомендовать с положительной стороны.
Типы газодувок
На данный момент можно выделить 2 вида техники, которая значительно отличается по строению. Газодувки можно считать обычными воздуходувками с некоторыми отличительными параметрами, позволяющими работать с газом.
Основные категории:
- Турбогазодувка большой прибор динамического действия, включающий несколько механизмов. Рабочий процесс осуществляется с помощью рабочего колеса (турбины), что дает возможность газового сжатия до максимального уровня. Такие агрегаты создают давление в диапазоне 10-80 кПа.
- Ротационные газодувки установки на 2 ротора, по размерам они небольшие, но способны показывать высокую производительность. Вращение основных деталей синхронное, роторы находятся параллельно один к другому. При их движении начинается забор газа и его транспортировка в сторону нагнетателя. Затем будет сжатие массы и увеличение давления до максимальной отметки.
Оба вида обладают плюсами и минусами, а их популярность почти одинаковая. Их рекомендуется монтировать на больших заводах и производствах, где важно получать высокую производительность от техники.
Центробежные газодувки
Такой тип оборудования создается производителями из крепких материалов, что помогает добиться высокого уровня безопасности при предельном давлении в системе. Зачастую корпус выполнен из чугуна, все элементы обладают отличной герметичностью. Комплектуются машины контролерами для управления, регулировки нагрузок и потребления тока. Это возможно за счет внутренних датчиков, которые открывают доступ к основным процессам функционирования системы.
Панель управления будет в отдельном отсеке с пластинчатой защитой. С ее помощью выполняют запуск, отключение системы или настройку давления, контроль температуры и других параметров. К плюсам центробежных машин относят:
- Устройство полностью открывает потенциал, создавая высокий и сверхвысокий вакуум.
- Большая мощность конструкции, что позволяет решать задачи любой сложности.
- Исключены сбои при функционировании благодаря размещению важных узлов в центральной части.
- Отличное охлаждение, которое исключает перегрев даже при пиковых нагрузках.
- Широкая сфера использования, где нужен вакуум.
Зачастую техника работает от 3 фаз при частоте 60 Гц, поэтому агрегаты функциональные, но нуждаются в напряжении порядка 400 В.
Ротационные газодувки
Устройства созданы так, что удается получить эффективную и плавную работу, без масляного впрыска в камеру сжатия. Газ обрабатывается за счет пары роторов, между которыми есть технологический зазор. Их вращение в обратных направлениях, что дает возможность создать замену поршню. Двигаются они синхронно, это хорошо отражается на производительности. За счет зазора до 100 микрон движущиеся части не контактируют, не изнашиваются очень быстро.
Корпус подобен большому цилиндру. Газовое сжатие начинается в нагнетательной части, куда масса попадает при помощи роторов и их лопастей. В некоторых отсеках может быть масло, но оно нужно только для шестерней и подшипников. Уплотнители не дают ему попадать в основную камеру. Именно уплотнения создают нужную герметичность, от которой зависит принцип действия. Вся система должна быть идеально плотной и защищенной от утечек, проникновения воздуха.
Достоинства ротационных моделей:
- Высокая производительность за счет скорости работы роторов.
- Идеальная герметичность, исключающая любые зазоры, что возможно уплотнениями.
- Создание сверхвысокого вакуума.
- Безмасляная конструкция, упрощающая эксплуатацию и обслуживание.
- Исключены перегревы благодаря продуманной системе охлаждения.
- Долговечность конструкции.
Можно считать, что ротационные газодувки одни из самых эффективных, главное правильно их эксплуатировать, учитывая конструкцию.
Газодувки высокого давления
В некоторых случаях обычных моделей может быть недостаточно для решения конкретных задач. Газодувки высокого давления отличаются от других моделей методом образования вакуумной среды и обработки газа. Они нуждаются в качественном уплотнении и охлаждении, а повышенное давление негативно сказывается на температуре внутри рабочей камеры. Чтобы исключить превышение рабочего давления установка должна быть максимально герметичной. За это отвечают уплотнения, они же не дают возможность выходить газовым массам из системы, удерживая всегда стабильные отметки.
При выборе описанных категорий устройств, следует ориентироваться на технические характеристики и совместимость рабочих деталей. Техника должна полностью отвечать заявленным от производителя параметрам и проверять нужно каждый пункт. Снижение производительности может быть вызвано несовместимостью любой детали в конструкции. Не менее важным фактором будет бренд. Он должен быть проверенным и с положительными отзывами. Любая компания, производящая такие агрегаты предоставляет гарантийные обязательства, сертификаты качества и другие документы.